Este trabajo  muestra en si en que, consiste el proceso de galvanizado, con la identificación de las etapas del proceso de la manufactura y los posibles procesos que generan residuos.

 

También en este trabajo se muestra las posibles medidas de control que pueden tomar las empresas de galvanizado para la minimización de impacto ambiental tomando como base los decretos que reglamentan las normas ambiéntales en las cuales deben trabajar.

 

También es citada en este trabajo la empresa MULTIERRAGES LTDA, ya que es una de las empresas que han desarrollado un proyecto de minimización de impacto en Colombia, dando así un ejemplo de que es posible tener mayores utilidades trabajando con una producción limpia.

 

OBJETIVOS

 

 

• Investigar y conocer el proceso de investigación mediante la consulta de libros e Internet para similar fácilmente una tecnología aplicable en otro sector de la industria.
• Reconocer los procesos de manufactura del galvanizado para así reconocer la legislación actual que ejerce el Ministerio del Medio Ambiente sobre las empresas de galvanizado.
• Investigar sobre las medidas de control que han tomado las empresas para la minimización del impacto ambiental

 

 

PROCESOS DE GALVANIZACIÓN

 

1. principio: la galvanización es el  cubrimiento de piezas de acero con una solución de Zinc. La forma mas utilizada es el baño en caliente.
2. Procesos de manufactura: el proceso de manufactura para la galvanización es el siguiente:

 

a)      Se realiza el desengrase de las piezas de acero a galvanizar. Este desengrase se realiza pro medio de soda o meta silicato sodio con el fin de eliminar la escoria de pinturas no solubles y aceites emulsionados

 

 

b)      Luego  se realiza un enjuague con agua

c)       Después  se realiza el decapado de los materiales de acero. Este se realiza con acido clorhídrico para eliminar la escoria de soldadura.

d)      Se realiza otro enjuague con agua

e)      Después se toman las presas de acero y se les hace una inmersión en el flux, el cual realiza en hornos que tienen una solución de cloruro de Zinc.

f)        A continuación se toman las piezas y se les realiza un secado

g)      Volvemos a tomar las piezas y se les realiza una inmersión en Zinc, este también se realiza en hornos

h)      Por ultimo se procede al enfriamiento de las piezas de agua.

 

Para realizar este proceso de galvanizado, la planta debe encontrarse en un sector catalogado para actividades industriales, además debe dispones de áreas adecuadas de almacenamiento tanto de materias primas como de productos terminados, también la planta debe tener un sistema adecuado de vertimientos de desechos

 

 

 PLACA DE METAL GALVANIZADA

  

  

 

 

    

3. Procesos generadores de residuos: a continuación se muestra los procesos generadores de residuos durante la galvanización.

 

 

 

BIBLIOGRAFÍA ADICIONAL DE CONSULTA:

 

ALCALDE, Eduardo; GARCIA, Eduardo. Informática Básica. Segunda Edición. Ed.Mc Graw Hill. Santa fe de Bogota 1996

 

FREEDMAN, Alan. Diccionario de Computación. ED.  MC Graw Hill. Santa fe de Bogota 1996

 

KRAYNAC, Joe PC Fácil 2ª edición. Edit. Prentice Hall. Mexico 1996

 

MARCOMBO Data Becker. Todo sobre Windows 95. Grupo editor Alfa Omega México D.F.1996.

 

Marchn; MASLO Pia. Windows 95 para principiantes. ED. Marcombo Barcelona.1996

 

NORTON, Meter Introducción a la computación. Ed. Mc Grew Hill Mexico 199. OLIVER.